Què és millor, corda de polièster o corda de niló?

Què és millor, corda de polièster o corda de niló? 

A continuació, introduirem les diferències entre cordes de polièster i niló pel que fa al mòdul inicial (índex de rigidesa), resistència, elasticitat, bona recuperació d'arrugues, tenacitat, absorció d'aigua, contracció, densitat, resistivitat elèctrica, pilling, temperatura de transició vítrea, tenyit, resistència química, inflamabilitat, bona resistència a la llum i adherència.

01. Mòdul inicial (índex de rigidesa)

El mòdul inicial, també conegut com a mòdul elàstic, fa referència a la tensió necessària perquè una fibra s'allarga fins a l'1% de la seva longitud original sota tensió. El mòdul inicial del filament de polièster és relativament alt, amb un mínim de 90CN/DTEX per a filaments civils i fins a 140CN/DTEX per a filaments industrials.

02. Força

El filament de polièster té una alta resistència, aproximadament 4,5 ~ 8 CN/dtex, i la seva resistència a l'impacte és 4 vegades superior a la del niló i 20 vegades superior a la fibra de viscosa, que pot satisfer els requisits de la majoria de les indústries. A causa de la seva baixa higroscopicitat, la seva força humida és bàsicament la mateixa que la seva resistència en sec.

03. Elasticitat

L'elasticitat de la corda de polièster no és tan bona com la de la corda de niló. Per exemple, la taxa de recuperació elàstica sota una tensió del 2% és del 96% i la taxa de recuperació elàstica de la corda de niló en les mateixes condicions és del 98%. Tanmateix, cal assenyalar que a causa de l'elevat mòdul inicial de la corda de polièster, la seva estabilitat dimensional és especialment bona.

04. Bona recuperació d'arrugues

El polièster té una millor resistència a les arrugues que altres fibres, és a dir, el teixit no s'arruga i té una bona estabilitat dimensional. Aquesta característica prové de la rigidesa interna de les fibres, que són relativament rígides tant en estat sec com humit, i poden reduir la deformació del teixit causada per les arrugues.

05. Resiliència

En comparació amb la corda de niló, la corda de polièster té un allargament més baix al trencament, el que resulta en una menor absorció d'energia i resistència al desgast.

06. L'efecte succió de l'aigua

La corda de polièster és pobre en aquest sentit, tant pel que fa a la recuperació d'humitat en l'aire humit com a l'expansió de l'aigua; El contingut d'humitat d'equilibri és del 0,4%, que és inferior al niló en termes d'absorció i similar a l'acrílic.

07. Encongiment

La corda de polièster és hidròfoba, amb una contracció mínima o gairebé sense, especialment després d'un ajustament adequat de la calor, pot mantenir un requisit de contracció de l'1%.

08. Densitat

La densitat de la corda de polièster és propera als 1,38 grams per centímetre cúbic, que és superior a la densitat de la corda de niló (1,14 grams per centímetre cúbic) i la corda de polipropilè (0,90 grams per centímetre cúbic). Què és millor, corda de polièster o corda de niló?

09. Resistivitat elèctrica

La resistivitat elèctrica de la corda de polièster és superior a la de la corda de niló. La resistència de la corda de polièster és generalment entre 1011-1014 ohms/cm, mentre que la del niló és de 109-1014 ohms/cm.

10. Fomentar la pilota

A causa dels filaments solts i trencats del teixit, es van formar boles de fibra. A causa de l'alta resistència de les fibres, les boles de fibra es mantenen al teixit. Els productors han produït recentment polièster amb baixa resistència a la tracció que no és fàcilment esfèrica i també manté una alta resistència al desgast.

11. Temperatura de transició vítrea

La temperatura a la qual l'estat de vidre passa a un estat altament elàstic és la temperatura més baixa a la qual les cadenes de polímers de polímers amorfs es poden moure lliurement, expressada com a Tg. Això proporciona a la fibra bones condicions per a la deformació d'estirament. La temperatura de transició vítrea del polièster és de 80 graus centígrads quan està sec i de 69-70 graus centígrads quan està humit, la qual cosa és beneficiosa per a l'enrotllament i la deformació dels fils i la fixació de calor dels teixits.

12. Tinció deficient

A causa de la manca de grups de tintura específics i la baixa polaritat a la cadena molecular del polièster, el tenyit és més difícil i la tintura és pobra, cosa que dificulta l'entrada de molècules de colorant a la fibra. El tenyit amb colorants dispersos o colorants no iònics pot aconseguir bons resultats, alhora que requereix unes condicions de tenyit fortes, com ara el tenyit de coixinets, l'assecat i el termoestables.

13. Resistència química

La corda de polièster és resistent als agents blanquejants, oxidants, productes derivats del petroli i àcids inorgànics. Resistent a l'àlcali diluït i no té por del motlle, però l'àlcali calent pot provocar que es descomposi. La corda de polièster és resistent a l'àcid però no als àlcalis.

14. Inflamabilitat

Les fibres de polièster són inflamables, però també es poden autodestruir a causa de la fusió. La barreja amb fibres de cel·lulosa és més inflamable, produint flames grogues i un fum espes. Els mètodes d'acabat especials o l'addició de retardants de flama durant la filatura són necessaris per aconseguir un retard de flama en el teixit. El mètode utilitzat en la vida quotidiana per distingir entre polièster i cotó, polièster i seda.

15. Bona resistència a la llum

El polièster té una millor resistència a la llum que l'acrílic, però la seva resistència al sol és millor que les teles de fibra natural. Té una certa resistència a la degradació causada per la radiació ultraviolada i produeix un lleuger fenomen groguenc després de l'exposició a la llum.

16. Adhesivitat

La capacitat d'adhesió és escassa i només es pot utilitzar per a teixits de cortina de pneumàtics i teixits recoberts quan estan recoberts amb agents d'oli especials o materials de cautxú a la superfície.